冷軋軋延金屬試片顯微結(jié)構(gòu)變化

1.冷軋軋延比對(duì)金屬黃銅試片的硬度之影響?

2.冷軋軋延比對(duì)金屬黃銅試片的顯微組織之影響?

3.退火時(shí)間對(duì)金屬黃銅試片的硬度之影響?

4.退火時(shí)間對(duì)金屬黃銅試片的顯微組織之影響?

5.冷軋軋延比加退火時(shí)間對(duì)金屬黃銅試片的硬度之影響?

6.冷軋軋延比加退火時(shí)間對(duì)金屬黃銅試片的顯微組織之影響?

冷軋軋延比 21%

退火時(shí)間:0,1/4,1/2,1

軋延比越大,​​則硬度增加越多.硬度增加得原因是冷軋時(shí)產(chǎn)生加工硬化的效果.

軋延比越大,​​則金相顯微組織纖維化程度越大.正常的金屬結(jié)晶原本是等方性不規(guī)則的多邊形立體晶粒.被冷軋后,會(huì)沿著軋延方向拉長(zhǎng)變薄.冷軋比越大,最后成為纖維化的組織,此時(shí)若不進(jìn)行制程退火而繼續(xù)軋延,則可能直接破裂.

冷軋后如果退火時(shí)間越長(zhǎng),則硬度會(huì)回復(fù)到加工前的狀態(tài).一般要講究溫度的,越高的溫度退火,則回復(fù)到加工前硬度的時(shí)間就越短.但是太高的溫度做退火,時(shí)間要控制好,太久則會(huì)導(dǎo)致金相顯微組織的粗大化,若此情況發(fā)生,會(huì)導(dǎo)致材質(zhì)劣化.補(bǔ)救的方法是重新加熱到高溫均勻后,快速冷卻,可使結(jié)晶細(xì)化.

軋延比加退火時(shí)間對(duì)硬度的影響,若做實(shí)驗(yàn)得到資料的話,冷軋階段硬度曲線上升,開始退火后,硬度曲線下降到某數(shù)值則不再降低.

基本方向如上述,至于詳細(xì)的變化,必須做實(shí)驗(yàn)后,測(cè)試硬度.用金相顯微鏡觀察組織變化.于退火后同樣測(cè)試硬度,觀察微觀組織.你才能獲得正確的數(shù)據(jù).