可以連續(xù)測量和記錄摩擦副的作用力,如法向力(Fo),使用磨
粒表面密度的值,以及刀具和測試工件間名義接觸面可重新計算的真
實壓力。真實接觸壓力通過使用測試裝置(摩擦磨損試驗機)可被估
算,真實接觸壓力必須接近有效加工機床的值,盡管這兩個法向力的
值有所不同。在測試設備中法向力的應用性質必須和模擬的機床的值
相同。
在試驗機床上測址的摩擦力的值將被視為切向力值(F1)的代表。
通過觀察力比的變化,可以得到關于磨損和修整對實際刀具接觸面的
影響的信息。
引起磨損的主要原因包括磨刃及其尖端的鈍化,磨粒破損和脫落、
轉移或留駐砂輪表面的磨屑、磨粒的白銳性和自發(fā)性修整效果、修整
及其結果。
由于摩擦副的尺寸小,摩擦磨損試驗機提供了執(zhí)行一些快速便捷
測試和磨損測最的機會。另一個重要的力學參數(shù)是刀具的線速度(Vs),
它將被維持接近加工操作中的實際位。驅動電機應提供連續(xù)變化的旋
轉速度以及一個無滑擦傳輸系統(tǒng)。通過附加一個微處理器在摩擦磨損
試驗機上,可以監(jiān)控基本參數(shù)的變化,同時可自動計算和篩選。
摩擦磨損試驗機是一個理想的用來研究磨削機理的輔助手段。由
于缺乏機床的運行精度和動態(tài)千擾力等實際加工的相關條件,許多摩
擦磨損試驗機很難給出滿意的結果,