表面光軋時的延伸只有0.25到1.0%-金屬加工
顯微鏡
鋼板是極不希望有不連續(xù)屈服的,因為應變集中在小的區(qū)域
內(nèi),使得成形后在光滑表面上產(chǎn)生不悅目的痕跡。這種“拉伸應
變”可在鋼板退火后用表面光軋或輥式平整的辦法加以消除。除
消除不連續(xù)屈服外,表面光軋還能改善表面光潔度,減少厚度的
波動。因此,冷軋及退火的鋼板在送至用戶以前通常要經(jīng)過表面
光軋。
表面光軋時的延伸只有0.25到1.0%。由于光軋造成了一個局部
高殘余應力的分布圖形,從而消除了屈服點伸長。
殘余應力是不均勻塑性變形的產(chǎn)物,而在生產(chǎn)上進行表面
光軋時,塑性變形是高度不均勻的。經(jīng)過1%的冷軋伸長后,鋼
板只有大約一半體積經(jīng)受了塑性變形;要使變形大體均勻,至少
需要5%的伸長。在高度簡化的示意圖中,形變分布圖
形由垂直于軋向的變形區(qū)和未變形區(qū)的薄帶交替組成。由于殘余
應力的這種分布圖形,表面光軋后屈服應力小于退火狀態(tài)的屈服
應力,而屈服則是連續(xù)的,屈服連續(xù)是由于屈服易在鋼板上許多
點形核的結(jié)果。