鞣制過程
鉻鹽的用量
通常鉻鹽的用量是以裸皮重量為基礎(chǔ)計算的,45kg重的灰祼皮,
使用含的鉻液,用量大約為祼皮重的20%,如果吸收80%,則所得成
革含量3.5-4%,為了精確控制,應以皮厚作為唯一的計算基礎(chǔ),而
且必須測定灰祼皮和成革,控制含鉻量的第二種方法是控制用過的
鉻鞣浴,當使用含25%的粉太鉻鞣劑鞣制時,大約需要灰祼皮8%的
粉狀鉻鞣劑,作為試驗的基礎(chǔ)。
鉻的加入物速率
在烯釋時,鉻鹽水解成為高堿性的狀態(tài),因此,引起配聚并可能
聚集在皮革的表面或在溶液中沉淀,為了避免這種情況發(fā)生,最好
是所有鉻鹽在鞣制時一次加入,或者最多分為兩次,一次加入干的
興狀鉻鞣劑,能夠完全控制轉(zhuǎn)鼓中的溶液。
中性鹽含量
中性鹽含量越低制成的皮革越豐滿越緊實,這是由于鞣制過程中
裸皮的酸膨脹的緣故,相反,鹽含量高能得到平滑細致的皮革,而
鹽含量很高可能引起膠原的脫水并妨礙合鞣制,通常加入1-2%的鹽
到鉻鞣劑中,加上來自鞣劑的中性鹽鹽含量則比較穩(wěn)定減少,因此
,使用浸酸深鞣制,所得的皮革平滑細致而粒面折紋較差,鞋面革
鞣制的發(fā)展傾向于完全省去浸酸工序。