切削加工斷口金相結(jié)構(gòu)分析金相顯微鏡
因此人們習(xí)慣于在所有切削加工中(最輕度切削加工除
外)使用切削液。切削液的主要功用是冷卻工件和降低摩擦
表面間的摩擦和磨損。盡管有切削液的冷卻作用,但金屬和
刀刃間的溫度還可能是很高的;如果金屬是很堅(jiān)硬的,則溫
升就特別明顯。因此一種良好的切削液應(yīng)該在高溫和高壓下
有效地發(fā)揮邊界潤(rùn)滑劑的作用。
潤(rùn)滑劑起重要作用的另一個(gè)金屬成型工序是拉制。在這
個(gè)工序上金屬被壓擠過(guò)一個(gè)硬的鋼模并按照模和桂塞的幾何
形狀成型。塑性變形是在金屬和模具的表面間的高壓下和高
的表面溫度下進(jìn)行的。如果潤(rùn)滑作用很差,工件對(duì)模具的表
面就會(huì)有顯著的粘附。這就會(huì)引起所拉制工件表面的抓傷和
撕裂,而且模具必須再進(jìn)行表面加工。這里正如切削加工那
樣,拉制加工液仍是用以冷卻工件、降低模具和工件間的摩
擦以及減少磨損和咬粘。